擠塑板在建筑外墻保溫中的工程應(yīng)用案例解析

擠塑板在建筑外墻保溫中應(yīng)用廣泛，其工程應(yīng)用案例體現(xiàn)了*保溫、結(jié)構(gòu)一體化及施工優(yōu)化等優(yōu)勢，具體解析如下：

案例一：中天集團住宅項目——結(jié)構(gòu)一體化技術(shù)

技術(shù)亮點：
中天集團在住宅工程中創(chuàng)新采用FS復(fù)合擠塑聚苯板，將85mm厚復(fù)合板（60mm擠塑板+25mm保溫砂漿）直接作為外墻支模模板。混凝土澆筑后無需拆模，通過連接件與混凝土構(gòu)件固定，外側(cè)做找平層及抹面層，形成無空腔復(fù)合保溫系統(tǒng)。
施工優(yōu)化：

• 整體式鋼框背楞加固：采用6.3#槽鋼焊制整體鋼框，豎向次楞間距200mm，通過塔吊吊裝至模板外側(cè)，用U型吊鉤臨時固定，再安裝橫向鋁模配套背楞加固。此方案避免了傳統(tǒng)木模板的錯臺漏漿問題，縮短工期約20%，降低造價15%。
• 排版與加工：根據(jù)設(shè)計尺寸繪制排版圖，標注螺栓眼打孔位置和連接件安裝點，非主規(guī)格板*小寬度≥150mm。現(xiàn)場用精密裁板機加工，斷面平整無錯臺。
  效果：
• 保溫層與結(jié)構(gòu)同步施工，減少高空作業(yè)風(fēng)險，縮短腳手架使用周期。
• 系統(tǒng)導(dǎo)熱系數(shù)低至0.028 W/(m·K)，滿足節(jié)能75%標準，墻體熱惰性增強，室內(nèi)溫度波動減小。

案例二：上海別墅改造——屋面與外墻綜合保溫

屋面保溫：

• 材料：采用B1級9.6cm厚打毛開槽擠塑板（XPS），導(dǎo)熱系數(shù)0.028 W/(m·K)。
• 施工：斜屋面椽條間距固定，嵌入切割成型的擠塑板，鋪瓦后設(shè)置2%找坡層排水；平屋面鋪板后回填找坡。
  外墻保溫：
• 材料：B1級4.5cm厚打毛開槽擠塑板。
• 施工：
  1. 基層清理后，用粘結(jié)砂漿點粘法鋪貼保溫板，縫隙處用砂漿填平。
  2. 按每平方米4-6個保溫釘固定，轉(zhuǎn)角和窗臺處額外加固。
  3. 掛玻纖網(wǎng)格布后批抗裂砂漿，再涂膩子。
     效果：
• 室內(nèi)外溫差保持8-10℃，夏季空調(diào)能耗降低30%，冬季地暖節(jié)能20%。
• 擠塑板閉孔結(jié)構(gòu)防潮性能優(yōu)異，梅雨季墻體無結(jié)露發(fā)霉現(xiàn)象。

案例三：山西體育中心游泳館——高性能保溫與耐久性

材料特性：

• 擠塑板導(dǎo)熱系數(shù)0.028 W/(m·K)，線性膨脹率低，抗水防潮性強。
• 分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，耐腐蝕、抗老化，使用壽命達30-40年。
  施工要點：
• 基層墻面批刮找平砂漿，粘結(jié)強度≥0.3MPa。
• 采用“條點法”鋪貼，粘結(jié)面積≥40%，錨栓每平方米≥6個。
  效果：
• 高水蒸氣壓力下性能穩(wěn)定，無吸水率上升或保溫層脫落問題。
• 長期使用中，系統(tǒng)導(dǎo)熱系數(shù)無顯著衰減，節(jié)能效果持久。

案例四：嚴寒地區(qū)住宅項目——施工質(zhì)量教訓(xùn)

問題現(xiàn)象：
沈陽某小區(qū)采用70mm擠塑板薄抹灰工藝，十年內(nèi)多次出現(xiàn)開裂、脫落、空鼓及滲漏。
原因分析：

1. 基層處理不當：剪力墻未批刮找平砂漿，直接粘貼保溫板；墻面油污、灰塵導(dǎo)致粘結(jié)失效。
2. 粘結(jié)面積不足：實際粘結(jié)面積＜15%，未采用“條點法”。
3. 錨栓數(shù)量不足：每平方米僅1-2個，且存在假打現(xiàn)象。
4. 材料選擇錯誤：使用“兩面光”擠塑板（應(yīng)拉毛或開槽），導(dǎo)致與抹面膠漿剝離。
   教訓(xùn)：

• 嚴格按《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》施工，確保基層處理、粘結(jié)面積、錨栓數(shù)量及材料選型符合標準。
• 避免偷工減料，如減少粘結(jié)砂漿用量或用屋面板替代外墻板。

案例五：秦嶺棚戶區(qū)改造——復(fù)合保溫免拆模板

技術(shù)亮點：

• 材料：中間為XPS擠塑板，兩側(cè)為水泥砂漿保護層，直接作為外墻模板使用。
• 施工：模板固定后澆筑混凝土，拆模后保溫層與結(jié)構(gòu)一體，無需后期施工。
  效果：
• 保溫層與混凝土墻無縫粘合，接觸面積100%，質(zhì)量可靠。
• 節(jié)省模板費用及后期保溫施工成本，每平方米降低造價約45元。
• 工廠化預(yù)制杜絕偷工減料，符合防火規(guī)范要求。